胶印技能具有印刷压力轻，Boxes Printing变形值相对较小，且商品不易呈现粘脏过底表象，故合适于印刷套印网纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。
而凸印技能一次性可完结较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。从印刷的特色来说，胶印技能的商品墨层薄，油墨也简单干燥，并且商品没有发生凸痕，不影响凸印的正常套印。而凸印技能的商品墨色干燥得慢，对正常的套印多少会构成一些晦气的影响。所以，胶凸联系商品的套印顺序通常应为：胶印版面先印，凸印版面后印;细小的版面先印，大面积的版面后印;遮盖力强的墨色先印，透明度强的墨色后印，如红色和黄色(加白墨冲淡例外)版面上叠印黑色文字或图画，可将黑色的版面先印，其它的颜色后印，这样，因为叠印色透明度强，黑色仍然能够显露出纯黑的色泽。
1、多种技能联系印刷的技能操控方法：凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字，以免因压力、供墨无法充分兼顾，简单发生糊版和压力不均匀表象，影响商品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应当尽量拉开距离，使套印版面四周边缘留有必定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘能够叠压遮盖住)，这样轻微的套印禁绝，肉眼上不易察觉。
2、做好拼版技能的技能操控：版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规(侧规)处，以避免因纸张的弹性变化，发生套印禁绝表象。此外，版面“隔河”(隔芯)较大的或多版块套印的版面，不宜拼为用两种技能别离进行套印。
3、留意合理选用胶印版材：PS版具有版材较薄，安装到滚筒外表今后，它的包角比照小，印版的伸长率也较小，并且它能够与滚筒坚持较紧密的接触，有利于进步胶凸商品套印的精度，所以，胶印技能应挑选PS版进行印刷。
4、留意把好印版底托的技能技能操控：小规格的包装商品常常选用四开或对开圆压平构造的凸版印刷机进行印刷，其印版的底托资料的特性如何，对印刷压力、套印精度和墨色质量作用等有较大的影响作用。传统的木质底托，原料欠坚实、方正度、平坦度和稳定性都比照差，简单呈现起弓和变形状况，印刷质量难以确保。所以，凸版印刷应选用坚实、平坦、方正、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台等金特点资料的底托，这是进步商品的套准和墨色质量的基础。
5、留意把好印刷压力操控技能关：印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大简单使印张拉伸变形，引起套印禁绝，所以，要求凸印技能的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满意版面墨色均匀、饱满的前提下进行抱负的印刷。
6、留意把好包衬技能的技能操控关：包衬是完结压力和印迹搬运的媒介，它的特性如何，也影响到商品的套准和墨色质量。所以，包衬资料的变形系数应尽量小一点，原料以中性偏硬为宜。同时，有必要严格依照设备规范的技能参数，定好包衬的厚度。此外，包衬有必要包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以避免呈现套印禁绝和重影表象。
7、留意把好水墨平衡的技能操控关：胶印技能操控好水墨平衡，即是要以尽量小的润版液供给量，在坚持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免选用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以避免因纸面吸水过多而呈现变形。
8、留意操控好印刷环境的温湿度：操控好印刷车间的温、湿度是进步商品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应坚持相对的平衡，不能存在较大的高低悬殊状况，否则，简单构成套印禁绝表象。通常多数中小型印刷公司受条件的局限，无法对出产现场的温、湿度进行有用、精确的操控，往往是凭经验通过对门窗的开关或选用对地上泼水等简易方法进行操控，也可起到必定的作用。
9、留意纸板投入运用前的技能操控：纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感，尤其是刚刚出产出来的白纸板，最简单因为温、湿度的变化而呈现弹性变异，构成
宣传单页套印禁绝。为削减这一状况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来今后，通常要通过一段时间寄存，使纸板的特性相比照照稳定后，投入运用就不简单呈现套印表象。此外，裁切后的纸板应当立刻送到印刷车间，使其与印刷车间的温湿度平衡后，再进行印刷有利于进步商品的套准精度。
10、留意把好裁纸技能的技能关：纸板的规格精度如何，也会影响商品的套印。因为不一样的机器构造，它们的前规和拉规位置不尽相同，这样，若纸板的边缘裁切得不行方正，有存在斜边或波涛边状况时，就会构成套印禁绝表象。这就要求胶凸联系的商品，纸板的边侧有必要裁切成直角、直线，不可存在斜边或波涛边表象。为进步纸板的裁切精度，有必要严格操控裁切的厚度，因为纸叠越厚、纸质越柔软的，压纸器下压时纸面变形得越厉害，所以，每叠纸板的裁切厚度越少，越有利于进步纸板的裁切精度。此外，刀刃口还应坚持锋利，并依据纸质的硬度，挑选适宜的刀片角度，这也是进步裁切精度的重要措施。
11、留意掌握商品套印的出产周期：当印品的前一色或几色印刷之后，能够套印的应立刻进行套印，以免因时间拖太久使印品呈现弹性变异，导致套印禁绝。
12、留意对印刷半成品的保护：印刷后的半成品，应选用塑料薄膜将商品密封起来，避免纸板吸收外界空气水分或散失水分，以避免或削减半成品呈现弹性变异之不良表象。
网友评论 ()条 查看